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一、釜用機(jī)械密封的訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細(xì)提供機(jī)械密封配套設(shè)備的軸徑,壓力、溫度、轉(zhuǎn)速,密封介質(zhì)、旋向。
2、根據(jù)參數(shù),正確選擇相應(yīng)型號(hào)的機(jī)械密封及所用材料。
3、使用壓力高于0.8Mpa,需配置平衡罐。
4、介質(zhì)溫度高于200℃要選用雙冷卻結(jié)構(gòu)。
5、軸的軸向竄動(dòng)不大于±0.5mm,徑向擺動(dòng)不大于0.5mm。
6、安裝機(jī)械密封的法蘭與軸線不垂直度允許0.5mm。
7、安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為h8。
8、機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后再正式投料生產(chǎn)。
二 釜用機(jī)械密封平衡罐輔助裝置安裝說明
1 、安裝前先檢查軸的軸向竄動(dòng)不大于0.5mm,徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,安裝機(jī)械密封的法蘭與軸線不垂直度不大于0.05 mm,安裝機(jī)械密封部位的軸公差為h8 ,光潔度為1.6。
2 、釜用機(jī)械密封輔助裝置采用隔離式活塞自動(dòng)推進(jìn)式平衡罐。具有自動(dòng)平衡密封腔內(nèi)封液壓力,自動(dòng)補(bǔ)充封液功能。
3、釜用機(jī)械密封輔助裝置適用于所有釜內(nèi)正壓工況,當(dāng)工作壓力在0.8Mpa以上一律要配置平衡罐。也可用于負(fù)壓工況,但是負(fù)壓工況要求在平衡罐封液出口D處增裝一只單向閥,即在負(fù)壓時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉,防止封液回流。
4 、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)安裝完畢,在試車時(shí)要檢查各總成及連接處是否完好,不能有漏氣,漏油現(xiàn)象。在釜內(nèi)壓力大于0.3Mpa 時(shí),適度松開平衡罐出液處D,觀察活塞標(biāo)桿是否上升,否則說明活塞過緊或卡死,可利用工具往上撬活塞標(biāo)桿螺栓,使其上升即可。
5、注意機(jī)械密封放氣螺栓處放氣。
6 、機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后再正式投料生產(chǎn)。
三、釜用機(jī)械密封平衡罐輔助裝置工作原理
1、釜內(nèi)壓力由AZhi平衡罐B,推動(dòng)平衡罐活塞底部,壓迫活塞上升,推壓平衡罐封液,由平衡罐出液處DZhi機(jī)械密封E,進(jìn)入密封腔,Zhi使封液產(chǎn)生壓力,達(dá)到與釜內(nèi)壓力相平衡之目的,十分可靠的起到密封作用。
2、機(jī)械密封在長(zhǎng)期使用中,封液會(huì)不同程度的消耗,由于平衡罐活塞作用能不斷自動(dòng)補(bǔ)充封液,從而保證機(jī)械密封內(nèi)封液始終處于飽滿狀態(tài)。隨著密封罐封液減少,活塞會(huì)自動(dòng)上升,一般活塞標(biāo)桿上升Zhi三分之二時(shí)應(yīng)在腔釜內(nèi)無壓力工況下人工將活塞壓Zhi底,通過平衡罐注油螺栓C處補(bǔ)充封液,同時(shí)擰開放氣螺栓,補(bǔ)液完畢,再擰緊注油及放氣螺栓。
3、平衡罐補(bǔ)液除了人工補(bǔ)液外,還可另行設(shè)計(jì)電動(dòng),手動(dòng)泵補(bǔ)液,只要在平衡罐補(bǔ)液螺栓處安裝一套補(bǔ)液系統(tǒng)即可。用電動(dòng),手動(dòng)泵補(bǔ)液,可在工作狀態(tài)下強(qiáng)行補(bǔ)液,從而保證機(jī)械密封絕Dui不會(huì)失效。
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